客戶想在原有兩臺電動試壓泵的基礎(chǔ)上,增加試壓泵計算機控制或壓力采集系統(tǒng),打壓試驗時,可以在壓力試驗過程中,直接在觸摸屏或計算機軟件上直接控制試壓泵的啟停和設(shè)置保壓時間等等功能,實驗過程中既可以隨時通過計算機(筆記本電腦)控制采集系統(tǒng)軟件,實時觀察試驗情況及壓力數(shù)值和壓力曲線,并可保存數(shù)據(jù)隨時打印試驗報表,試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。還可以通過觸摸屏顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線,自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲數(shù)據(jù)。
以上為客戶技術(shù)要求,結(jié)合我公司多年來做過的類似設(shè)備,做方案如下
電動試壓泵升級加裝便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)系統(tǒng)技術(shù)方案
一、電動試壓泵設(shè)備的使用條件:
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用;
2、工作環(huán)境:0℃~45℃ 、無可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無強電磁干擾信號;
3、試驗介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品;
4、設(shè)計耐壓:160MPa(高壓傳感器);
5、測試溫度:根據(jù)實際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度;
6、壓力測量精度:精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25%;
7、高壓大泵采用:160MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù);
7、低壓校泵采用:80MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù);
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;
9、電源:AC380/220V,50Hz;
10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
本套設(shè)備根據(jù)客戶實際技術(shù)要求非標(biāo)制作:
其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機
JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;
二、水壓部分設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述:
本設(shè)備主體由采用筆記本或臺式電腦做上位機采集數(shù)據(jù)的便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)和兩臺電動試壓泵組成。其中兩臺電動試壓泵脫離計算機采集系統(tǒng)后可獨立進(jìn)行試壓試驗,但只能由壓力表顯示壓力和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運算與打印報表。電動試壓泵通過膠管與被測管件相連接,試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。
本試壓控制系統(tǒng)采用客戶原有電動試壓泵安全閥超壓自動起跳來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù),試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,然后手動泄除工件及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運行如遇緊急情況可對系統(tǒng)進(jìn)行斷電處理。
便攜試壓泵計算機控制系統(tǒng)現(xiàn)場工作,圖片僅供參考具體請以實物為準(zhǔn)。
最新便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)圖片,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
,開機畫面可以定制公司名稱及LOGO
便攜式計算機試壓泵壓力采集系統(tǒng),圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。
開機畫面可以定制公司名稱及LOGO
便攜式機箱:安裝采集系統(tǒng)等,標(biāo)配;
儀表電源線:一套;
壓力信號線:一套;
計算機上位機管理軟件:一套。
便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)具有以下功能:
1、該便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)在壓力試驗過程中,可以直接在觸摸屏或計算機軟件上直接控制試壓泵的啟停和設(shè)置保壓時間等等功能,實驗過程中既可以隨時通過計算機(筆記本電腦)控制采集系統(tǒng)軟件,實時觀察試驗情況及壓力數(shù)值和壓力曲線,并可保存數(shù)據(jù)隨時打印試驗報表,試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。還可以通過觸摸屏顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線,自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲數(shù)據(jù)。
2、遠(yuǎn)程控制采集:便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)通過壓力傳感器數(shù)據(jù)線與試壓泵相連,可以進(jìn)行延長,從而實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、采集、安全試壓的目的!
4、設(shè)備的安裝調(diào)試由供方技術(shù)人員7X24小時電話指導(dǎo)。如電話指導(dǎo)不能完成安裝調(diào)試,雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術(shù)人員差旅費用后,我公司可立即派人到需方進(jìn)行安裝調(diào)試。
四、便攜式試壓泵壓力采集系統(tǒng)的壓力采集軟件詳細(xì)說明:
以上為用戶提供井隊合格試壓報告,僅供參考具體請以該設(shè)備最終報告為準(zhǔn)。
壓力采集系統(tǒng)可以在試壓期間實時采集顯示壓力數(shù)據(jù)曲線以及自動生成試壓報表,通過打印機打印試壓曲線,可以隨時調(diào)取歷史文檔。根據(jù)用戶提供報告表格,進(jìn)行自動填寫并可進(jìn)行方便修改。
電動試壓泵升級加裝試壓泵計算機控制系統(tǒng)系統(tǒng)技術(shù)方案
一、設(shè)備的使用條件:
1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用;
2、工作環(huán)境:0℃~45℃ 、無可燃性氣體、通風(fēng)干燥、周邊無強電磁干擾信號;
3、試驗介質(zhì): 水、乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品;
4、設(shè)計耐壓:160MPa(高壓傳感器);
5、測試溫度:根據(jù)實際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度;
6、壓力測量精度:精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25%;
7、高壓160MPa大泵采用:160MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù);
7、低壓70MPa小泵采用:80MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集壓力數(shù)據(jù);
8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;
9、電源:AC380/220V,50Hz;
10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
本套設(shè)備根據(jù)客戶實際技術(shù)要求非標(biāo)制作:
其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB/T9089-2014試壓泵
JB/T6909-2014超高壓泵
JB/T12013-2014自控試壓機
JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等;
二、水壓部分設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述:
本設(shè)備主體試壓泵計算機操作控制系統(tǒng)和兩臺電動試壓泵組成。其中兩臺電動試壓泵脫離計算機采集系統(tǒng)后可獨立進(jìn)行試壓試驗,但只能由壓力表顯示壓力和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運算與打印報表。電動試壓泵通過膠管與被測管件相連接,試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。
本試壓控制系統(tǒng)采用客戶原有電動試壓泵安全閥超壓自動起跳來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù),試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,然后手動泄除工件及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運行如遇緊急情況可對系統(tǒng)進(jìn)行斷電處理。
本控制系統(tǒng)可在計算機軟件上開泵并可以設(shè)置任意試驗壓力,到壓力精準(zhǔn)停泵,通過觀察軟件上的實時壓力和曲線,保壓時間到自動泄壓(需添加試壓泵壓力集成閥組),自動保存數(shù)據(jù),根據(jù)現(xiàn)場試驗需要生成報表。其他功能就不一一描述了
名稱 | 明細(xì)項 | 數(shù)量 | 單位 | 備 注 | |
試 壓 泵 計 算 機 控 制 系 統(tǒng) | 試壓泵控制系統(tǒng) | 計算機 | 1 | 套 | 飛利浦22寸液晶顯示器,商用機 |
打印機 | 1 | 臺 | 惠普彩打系列 | ||
高壓壓力傳感器 | 1 | 支 | 80MPa精度為FS0.25% | ||
低壓壓力傳感器 | 1 | 套 | 160MPa精度為FS0.25% | ||
試壓泵控制系統(tǒng) | 1 | 套 | 思凱達(dá)出品 | ||
變頻器及變頻控制系統(tǒng) | 1 | 臺 | 海利普11KW控制兩臺泵電機 | ||
單屏計算機操作臺 | 1 | 臺 | 思凱達(dá)出品 | ||
3DY300/70MPa電動試壓泵 | 1 | 臺 | 7.5KW電機,客戶原有 | ||
CB160-5.5型電動試壓泵 | 1 | 臺 | 5.5KW電機,客戶原有 | ||
試壓泵U型三通表架子 | 2 | 個 | 用于安裝壓力傳感器與壓力表 | ||
設(shè)備配電系統(tǒng) | 1 | 套 | 根據(jù)設(shè)備實際制作 | ||
軟件 | 試壓泵數(shù)據(jù)采集和控制軟件 | 1 | 套 | 根據(jù)客戶需求設(shè)計 |
注:個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同,但不影響設(shè)備整體功能。
計算機操作臺現(xiàn)場實物圖,圖片僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)
標(biāo)簽: