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3DY型電動(dòng)試壓泵采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭

發(fā)布日期:2023-09-10  點(diǎn)擊量:

3DY型電動(dòng)試壓泵采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭

試壓泵


首先感謝使用我試壓泵廠家的產(chǎn)品.

在使用本泵前務(wù)請(qǐng)?jiān)敱M閱讀本說(shuō)明書。

在安裝使用過(guò)程中,如有什么問(wèn)題或出現(xiàn)故障,請(qǐng)參照本說(shuō)明書解決和排除,如不能得到解決及時(shí)與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導(dǎo)致本說(shuō)明書與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問(wèn),請(qǐng)及時(shí)與我廠聯(lián)系。

如用戶對(duì)試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。

電動(dòng)試壓泵

一、概述

3DY-15(15~40Mpa)型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱泵),采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動(dòng)。最適宜于高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

  試壓泵型號(hào)

額定壓力Mpa

額定流量l/h

柱塞直徑mm

泵速min﹣1

柱塞行程mm

電機(jī)功率kw

3DY-3000/15

15

3000

28



1300

20

15

3DY-2000/25

25

2000

25

3DY-1500/31.5

31.5

1500

20

3DY-1200/40

40

1200

16

25

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本泵主要由電機(jī)、電磁起動(dòng)器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




圖1泵結(jié)構(gòu)圖

泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,試驗(yàn)介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

泵頭的排出口(泵頭的左側(cè))設(shè)置有溢流閥(見(jiàn)圖1和圖2),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

在溢流閥出口裝有保壓閥(圖3),當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后,停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。

                                                                1、 O形圈13×1.9 

 

 2、排出口 接頭 

 3、保壓閥體 

 4、O形圈26×2.4 

 5、O形圈13×1.9   

 6、阻尼螺柱    

 7、壓力表    

 8、保壓閥 

 9、保壓閥座 

 10、O形圈22×2.4

 11、卸壓塞針 

 12、卸壓閥套    

 13、O形圈9×1.9   

 14、卸壓閥座   

15、O形圈9×1.9

圖3保壓、卸壓閥結(jié)構(gòu)

保壓閥上端裝有壓力表(見(jiàn)圖1),   

以示試驗(yàn)壓力。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥,                            

在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力。                              

或因誤操作,壓力升過(guò)規(guī)定值,可打                              

開卸壓閥手柄卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)                            

開關(guān)升止規(guī)定值。                                              

泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),利用電磁起動(dòng)器                               

進(jìn)行操作。設(shè)置有起動(dòng)和停止按鈕,

(圖4)為了便于在升壓的最后階段,

能夠確保達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值,                             

點(diǎn)動(dòng)按鈕,使泵點(diǎn)動(dòng)升壓。                

圖4電氣原理                  

四、使用方法

㈠準(zhǔn)備工作    

1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面高度,使其保持在油尺的油線上。潤(rùn)滑油加注AN30-46號(hào)機(jī)油.                                                         

4、檢查水箱清潔與否,并加滿試驗(yàn)介質(zhì),也可以把水箱與自來(lái)水連接起來(lái)(水箱的左上角進(jìn)口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無(wú)異常雜音,排水應(yīng)均勻,無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。

 

 

 

 

 

 

 

 



2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器,在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,最好在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?;?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋?lái)。

3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開始正常工作, 被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升止規(guī)定的試驗(yàn)壓力,停機(jī)保壓到要求時(shí)間。    

4、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直

徑過(guò)細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。

5、潤(rùn)滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項(xiàng)目

故        障

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A.    吸水管沒(méi)裝好進(jìn)氣


B.    過(guò)濾網(wǎng)堵死

C.    泵液缸內(nèi)空氣沒(méi)排凈


D.泵長(zhǎng)期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無(wú)法打開。

A.    檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.    清理過(guò)濾網(wǎng)

C.    斷開排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

D.    折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過(guò)低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過(guò)大

E.泄壓閥打開末關(guān)閉,或

關(guān)閉不嚴(yán)失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無(wú)雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路


B.清除異物

C.加水


D.更換密封填料


E.關(guān)閉泄壓閥,或更換


F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大

A.連接管路通徑過(guò)細(xì),或接頭受堵

B.被試件容積過(guò)小

A.更換適當(dāng)通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

4

停機(jī)后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間


C.泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過(guò)寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過(guò)高

A.潤(rùn)滑油過(guò)少

B.潤(rùn)滑油過(guò)多

C.油封泄露

D. 皮帶過(guò)松或過(guò)緊

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換

D. 調(diào)整皮帶







六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤(rùn)滑油油位,潤(rùn)滑油通常選用:AN30~46號(hào)(夏季AN46號(hào),冬季AN32號(hào))。新泵第一次使用應(yīng)在50小時(shí)內(nèi)換油,以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。









七、隨機(jī)技術(shù)文件及備件

序號(hào)

名      稱

規(guī)       格

單位

數(shù)  量

材 料

備           注

1

合格證



1



2

使用說(shuō)明書



1



3

壓力表


1


量程≥1.5倍額定壓力

4

排出膠管

Φ13×3m

1


3DY-15~331.5

5

Φ10×3m

1


3DY-40

6

電磁起動(dòng)器

QC36-TA

1



7

保壓閥

Φ16

1


3DY-15~31.5

8

Φ12

1


3DY-40

9

放壓閥


1



10

紫銅墊

18×10×2

個(gè)

4


3DY-15~31.5

11







12

擋  圈

30×25×1.25

個(gè)

1


3DY-15~31.5

13


26×22×1.25

個(gè)

1


3DY-40

14

O形圈GB1235-76

10×1.9

個(gè)

1



11×1.9

個(gè)

1



13×1.9

個(gè)

4


3DY-40

18×2.4

個(gè)

5


3DY-15~31.5

22×2.4

個(gè)

4



26×2.4

個(gè)

1



30×3.1

個(gè)

1


3DY-15~31.5

26×2.4

個(gè)

1


3DY-40


標(biāo)簽: