計(jì)算機(jī)控制試壓泵防噴器頂驅(qū)閥高壓測(cè)試系統(tǒng)

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗(yàn)介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計(jì)耐壓:200MPa；

5、測(cè)試溫度：常溫；

6、壓力測(cè)量精度：精準(zhǔn)度為滿量程千分之2.5；

7、本系統(tǒng)采用4MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器采集低壓；

本系統(tǒng)采用200MPa精度為FS 0.25%的壓力傳感器采集高壓；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對(duì)空氣濕度要求：≤70-90%。

本控制系統(tǒng)的主要功能參照試壓泵國(guó)標(biāo)文件非標(biāo)制作。

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T53194電動(dòng)試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB-T9234-1997機(jī)動(dòng)往復(fù)泵

GBT 7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法

二、計(jì)算機(jī)控制高壓測(cè)試系統(tǒng)的詳細(xì)配置及報(bào)價(jià)：

根據(jù)此報(bào)價(jià)：整體設(shè)備優(yōu)惠價(jià)格為128000元整.

注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

以上為單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

以下是計(jì)算機(jī)控制高壓測(cè)試系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)操作臺(tái)，高低壓轉(zhuǎn)換僅供參考，具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)：

注：在做低壓試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)先確認(rèn)高低壓旋鈕是否在低壓位置，手動(dòng)自動(dòng)旋鈕是否在自動(dòng)位置，如下

大連瑞亨石油機(jī)械的設(shè)備高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，此部分涉及到試壓泵泵頭出水部分整體改造，導(dǎo)致試壓泵價(jià)格整體上漲2000元左右，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

遠(yuǎn)控閥組外面實(shí)物圖，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

遠(yuǎn)控閥組內(nèi)部實(shí)物圖，圖片僅供參考具體請(qǐng)以到貨實(shí)物為準(zhǔn)。

三、設(shè)備的控制系統(tǒng)的主要功能及技術(shù)參數(shù)：

1、靜壓試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力200MPa）；

2、爆破試驗(yàn)；（最大試驗(yàn)壓力200MPa）；

3、本系統(tǒng)同時(shí)具有高低壓兩套壓力采集系統(tǒng)，系統(tǒng)控制軟件分別有兩個(gè)壓力測(cè)試界面，分別采用200MPa和4MPa兩支壓力傳感器進(jìn)行壓力數(shù)據(jù)采集，并且可以隨時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，充分滿足了客戶低壓測(cè)試壓力范圍是：1.7Mpa-4MPa之間。高壓測(cè)試壓力范圍是：4-200Mpa之間，避免了高低壓之間梯度的誤差，使得高低壓的測(cè)試數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)。

4、系統(tǒng)壓力無級(jí)調(diào)節(jié),靠計(jì)算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動(dòng)調(diào)壓”等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動(dòng)試壓泵安全閥超壓自動(dòng)起跳和進(jìn)口高壓氣控閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點(diǎn)壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動(dòng)泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

6、保壓時(shí)間和壓降都是從升到設(shè)定壓力一分鐘（用戶可以自己設(shè)定這個(gè)時(shí)間）以后開始進(jìn)入保壓時(shí)間和計(jì)算實(shí)際壓降。

7、試驗(yàn)程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測(cè)試容器設(shè)定典型的試驗(yàn)程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗(yàn)過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力；

8、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測(cè)試，升壓速度能保持恒定，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實(shí)時(shí)顯示、能自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗(yàn)參數(shù)輸入的錯(cuò)誤；試驗(yàn)數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時(shí)試驗(yàn)結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

注：以上系統(tǒng)控制軟件功能第3項(xiàng)和第6項(xiàng)中的功能為專門按客戶技術(shù)要求設(shè)計(jì)，其余功能為我公司通用軟件功能！可根據(jù)客戶實(shí)際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，達(dá)到客戶滿意是我們的宗旨。

試壓泵型號(hào): 3D-SY200MPa電動(dòng)試壓泵；

技術(shù)參數(shù)：額定壓力200MPa，額定流量54L/h；

試壓泵電機(jī)：5.5KW變頻電機(jī)；

試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動(dòng)啟停及控制功能和計(jì)算機(jī)控制啟停；

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內(nèi)螺紋高壓膠管；

手動(dòng)卸荷閥：廠家標(biāo)配；溢流閥：廠家標(biāo)配；安全保護(hù)閥：廠家標(biāo)配；

試壓泵出口高壓?jiǎn)蜗蜷y：207MPa美國(guó)HIP高壓?jiǎn)蜗蜷y及高壓附件；

遠(yuǎn)程泄壓閥組：207MPa美國(guó)HIP高壓氣控閥及高壓過濾器；

電接點(diǎn)壓力表：1.6級(jí)250MPa；

高壓軟管：3根5米高壓膠管或者不銹鋼金屬硬管；

高低壓轉(zhuǎn)換：4MPa與250MPa高低壓轉(zhuǎn)換閥門系統(tǒng)。

以下是軟件界面：（此界面也可根據(jù)客戶提出要求，定做界面）

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)！

以上為客戶提供的試壓報(bào)表。僅供參考，具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。

本系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)表由客戶提供模版，開放式制作。

附件：計(jì)算機(jī)控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置：

本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷，可以任意設(shè)定試驗(yàn)項(xiàng)目、壓力值、保壓時(shí)間等各種試驗(yàn)參數(shù)。完善的人機(jī)交互界面，制定試壓方案后會(huì)通過彈出窗口的形式引導(dǎo)操作員完成實(shí)驗(yàn)。通過對(duì)話框上“確定”，“取消”按鈕對(duì)相對(duì)危險(xiǎn)（例如爆破實(shí)驗(yàn)）的試驗(yàn)項(xiàng)目，讓程序員進(jìn)行確認(rèn)，確定實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。

1、登錄：系統(tǒng)自動(dòng)生成一個(gè)超級(jí)用戶，用戶名和密碼為admin，進(jìn)入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級(jí)別等。

2、系統(tǒng)登錄和退出

登錄：可以按其他用戶名重新登錄。退出：退出軟件。

3、用戶配置，只有管理員用戶才能進(jìn)行用戶配置

增加刪除修改：

用戶名稱是唯一的，如果已經(jīng)有此用戶，不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。

4、參數(shù)配置：只有管理員用戶才能進(jìn)行參數(shù)配置

（1）串口配置：

地址為PLC的地址

端口號(hào)為PC和PLC連接用的串口的端口號(hào)

波特率、校驗(yàn)、數(shù)據(jù)位、停止位應(yīng)和PLC的對(duì)應(yīng)（本機(jī)串口端口號(hào)是1）

（2）傳感器配置：

配置高壓傳感器和低壓傳感器。

量程為傳感器量程，最大安全壓力應(yīng)不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設(shè)定值以上認(rèn)為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設(shè)定門限以下認(rèn)為泄壓結(jié)束。泄壓延時(shí)是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設(shè)定時(shí)間后停止泄壓。PID系數(shù)設(shè)定范圍為10-50。數(shù)值越小，打壓速度會(huì)越慢，反之速度會(huì)快，對(duì)于小容器，應(yīng)選小的系數(shù)，大容器應(yīng)選大的系數(shù)。傳感器校準(zhǔn)填入測(cè)量值和實(shí)際值。至少要包含0和量程兩個(gè)值，*對(duì)應(yīng)欄的數(shù)據(jù)不會(huì)被保存。

本軟件，可以對(duì)壓力表和傳感器互相進(jìn)行校驗(yàn)。將壓力表實(shí)測(cè)的壓力值填入格中實(shí)際值和測(cè)量值一一對(duì)應(yīng)，為保證精度需要多采集幾個(gè)壓力點(diǎn)來設(shè)置，如下圖：

（3）試驗(yàn)參數(shù)

包括新建試驗(yàn)參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗(yàn)參數(shù)

數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的程序數(shù)據(jù)子目錄下，文件類型為.dat.。

選擇試驗(yàn)類型，產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗(yàn)類型，會(huì)有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗(yàn)必須填壓力階段參數(shù)，爆破試驗(yàn)如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時(shí)間內(nèi)下降的壓力超過設(shè)定百分比被認(rèn)為不合格。補(bǔ)壓百分比是指保壓時(shí)間內(nèi)壓力下降超過設(shè)定百分比，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)試壓泵補(bǔ)壓。

報(bào)表管理

報(bào)表管理功能包含：歷史曲線、歷史報(bào)表、數(shù)據(jù)清理三個(gè)選項(xiàng)。

歷史曲線顯示保存的打壓數(shù)據(jù)曲線，并可產(chǎn)生歷史報(bào)表

可點(diǎn)擊生成報(bào)表

以上為客戶提供的試壓報(bào)表。僅供參考，具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。

本系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)表由客戶提供模版，開放式制作。

歷史報(bào)表顯示歷史報(bào)表，數(shù)據(jù)清理可以刪除歷史數(shù)據(jù)和程序數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)清理：點(diǎn)擊數(shù)據(jù)清理可選擇需要?jiǎng)h除的歷史曲線與歷史報(bào)表。（慎用）

常用的工具軟件

注：

1.本系統(tǒng)如果需要做試驗(yàn)補(bǔ)以前的歷史數(shù)據(jù)的話，可通過修改計(jì)算機(jī)時(shí)間的辦法來實(shí)現(xiàn)。

2.本系統(tǒng)可以通過設(shè)定壓力傳感器不同的參數(shù)來實(shí)現(xiàn)與實(shí)際壓力成倍數(shù)的試驗(yàn)（多用于低壓高顯示）

3.本系統(tǒng)如需手動(dòng)控制試壓泵打壓，需要將手動(dòng)自動(dòng)旋鈕扭至手動(dòng)即可，

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)！

1）計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)整機(jī)質(zhì)保期為交貨之日起十二個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；但由于本套系統(tǒng)電動(dòng)試壓泵為需方自備，如需方在使用期間由于電動(dòng)試壓泵原因造成設(shè)備系統(tǒng)故障供方維修需另外收取適當(dāng)維修費(fèi)用。

2）計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)的其它連接件、易損件、電器元件等質(zhì)保期為現(xiàn)場(chǎng)使用六個(gè)月（人為破壞及人為不規(guī)范操作除外）；

3）在此期間由于供方的原因，造成的質(zhì)量問題需負(fù)責(zé)“三包”；費(fèi)用由供方承擔(dān)。超過質(zhì)保期如發(fā)生非正常的設(shè)備故障，供方亦應(yīng)提供及時(shí)有效的相關(guān)服務(wù)。