3D-SY5.5型低壓大流量電動試壓泵

3D-SY5.5型低壓大流量電動試壓泵，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。最適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、試壓泵基本參數(shù)

三、電動試壓泵結(jié)構(gòu)特點

   本試壓泵（圖1）主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。

該電動試壓泵泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

                    圖2泵頭結(jié)構(gòu)分解圖

在泵頭（圖2）的排出端設置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的最高壓力。

力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊回流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩(wěn)定后鎖緊回流閥手柄（但不允許長時間處于全回流狀態(tài)，使缸體內(nèi)水流過熱），停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調(diào)定回流閥壓力。大型壓力容器，由于升壓速度較慢，可以不用回流閥，將回流閥壓力調(diào)定在最大值，

4、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應無噪聲雜音。

5、要經(jīng)常觀察曲軸箱的油位線，及時添加潤滑油。

6、潤滑油允許溫升≤45oC。

7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

8、回流閥不應長時間處于回流狀態(tài)，將引起泵體內(nèi)試驗介質(zhì)（水）過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應即時停機保壓。

9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

五、電動試壓泵可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多，潤滑油不符合要求或變質(zhì)。

2、試壓泵不排水，

①、吸水管沒裝好進氣，過濾網(wǎng)堵死。

②、 泵液缸內(nèi)空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉(zhuǎn)充分排空

氣體，直止均勻出水。

   ③、泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥?？勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。

3、壓力表上升壓力不均勻，或壓力表指針擺動不上升。

①、 首先應排除被試件和連接管路的滲漏。

②、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。③、水箱水面過低，濾網(wǎng)露出水面。

④  、柱塞密封失效，泄露量過大。更換。

⑤  、回流閥在全開啟位置，應調(diào)整回流壓力。

⑥  、泄壓閥打開未關(guān)閉，或關(guān)閉不嚴失效。

⑦  、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆開清洗。

4、試壓泵停機后保不住壓力

①、 檢查被試件和連管路是否漏水。

②、  保壓閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下清洗或研磨

③、  泄壓閥未關(guān)嚴漏水。                               

六、電動試壓泵的維護

1、曲軸箱內(nèi)潤滑油，通常選用30～40號機油。新泵第一次使用應在60小時內(nèi)更換，以后每1000小時換油一次。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

         電動試壓泵裝箱單

產(chǎn)品   3D-SY950/16               產(chǎn)品編號  21018