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試壓泵、電動(dòng)試壓泵及氣動(dòng)試壓泵

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高壓自控電動(dòng)試壓泵臥龍南陽(yáng)防爆集團(tuán)零件事業(yè)部新增設(shè)備招標(biāo)書(shū)

發(fā)布日期:2023-09-10  點(diǎn)擊量:

零件事業(yè)部新增高壓自控電動(dòng)試壓泵技術(shù)條件臥龍南陽(yáng)防爆集團(tuán)

試壓泵



1、項(xiàng)目名稱(chēng)
控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目新增高壓自控電動(dòng)試壓泵。
2、項(xiàng)目來(lái)源及背景
控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目需求,為零件事業(yè)部提請(qǐng)高壓自控電動(dòng)試壓泵,滿足高壓水壓試驗(yàn)要求和實(shí)際生產(chǎn)需求。 
3、項(xiàng)目規(guī)模及用途 
用于不銹鋼容器的高壓水壓試驗(yàn)。 
4、項(xiàng)目技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的可行性分析(含節(jié)能分析、效益預(yù)計(jì)、投資回報(bào)期) 
5、項(xiàng)目技術(shù)條件 
技 術(shù) 條 件 5.1.1 打水壓要求 
a)被打水壓零部件容積 5.0 升-6.5 升,水箱體積 100 升。b)打水壓要求 
設(shè)備型號(hào)及數(shù)量 

試壓泵

主要技術(shù)參數(shù) 
a. 在試壓的初始階段具有較大流量,能迅速充液和升壓,以縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。c. 當(dāng)壓力超過(guò) 1.6MPa 后,為使試壓過(guò)程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行,則流量自動(dòng)
 
減少。 
d.高低壓時(shí)流量能自動(dòng)變換,可在 0-40MPa 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)穩(wěn)定輸出壓力。精度
MPa。 
e.主要結(jié)構(gòu)包括:水箱、吸水管、機(jī)座、減速箱、導(dǎo)體滑塊副、低壓水缸、控制閥、溢流閥、工作接管、安全閥、壓力表、放水閥、集水器、高壓水泵、電動(dòng)機(jī)、高壓出水軟管及控制系統(tǒng)等。 
其他要求(文件資料、安裝調(diào)試、項(xiàng)目驗(yàn)收等) 
材質(zhì)要求 
水箱、吸水管、水缸、閥門(mén)、集水器等與水直接接觸的零部件要求材質(zhì)為不銹鋼。出水高壓軟管為鋼絲編織管,內(nèi)芯材料為橡膠,耐壓大于 60MPa,長(zhǎng)度 5m,A 型扣壓式管接頭 M16*1.5,接頭材料為不銹鋼,配 10 件 O 型密封圈,密封圈材料為天然橡膠。所有與水直接接觸的零部件盡量使用去氯、去氟、去硫的材料,不能對(duì)試壓用水造成污染。 
配備微機(jī)壓力控制系統(tǒng)(最好寫(xiě)清楚單屏計(jì)算機(jī)操作臺(tái)) 


電氣控制部分遵循電器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采用知名品牌計(jì)算機(jī)和 PLC,控制性能穩(wěn)定, 數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程全部電腦自動(dòng)控制,所有的試驗(yàn)設(shè)定和操作都可在自動(dòng)控制臺(tái)完成,計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力、時(shí)間曲線,實(shí)時(shí)顯示。 
1)系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕,緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源,同時(shí)對(duì)承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。 
2)控制臺(tái)上遠(yuǎn)程手動(dòng)控制高壓泵的啟動(dòng)停止、泵端卸荷閥(升壓閥)、容器卸荷閥、截止閥開(kāi)啟與關(guān)閉。 
3)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)、分階段升壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓等功能,分述如下: 
分段試壓功能:可以實(shí)現(xiàn)在系統(tǒng)壓力:30%壓力、60%壓力、100%等壓力時(shí)自動(dòng)停機(jī)保壓。分段壓力 6 段。 
自動(dòng)卸壓功能:程序通過(guò)對(duì)遠(yuǎn)控卸荷閥的自動(dòng)控制,可自動(dòng)卸除試壓泵端、容器端壓力。 
4)數(shù)據(jù)記錄功能:在系統(tǒng)啟動(dòng)以后可以實(shí)時(shí)記錄工作過(guò)程中壓力的變化數(shù)據(jù)。 
 
5)數(shù)據(jù)報(bào)表:將測(cè)試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出。輸出的報(bào)告格式可以根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行制作。 
6)壓力數(shù)顯功能:系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示,還可通過(guò) XST 數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示,直觀方便準(zhǔn)確,精確高。顯示值可達(dá)小數(shù)點(diǎn)后一至兩位。 
7)自動(dòng)、手動(dòng)切換操作功能:當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動(dòng)操作功能時(shí),可通過(guò)操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)控制泵端閥、排氣閥。 
8)故障報(bào)警:當(dāng)出現(xiàn)超壓、過(guò)載等異常情況時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)停止測(cè)試并卸除工件
壓力,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 
9)電控元件采用施耐德、PLC 采用西門(mén)子。 
文件資料 
? 隨機(jī)提供總裝圖、電氣原理圖、易損件明細(xì)及圖紙。 
? 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程中文版各一套。 
? 質(zhì)量合格證。 
? 裝箱單。 
5.2.3 驗(yàn)收及運(yùn)輸 
入場(chǎng)驗(yàn)收按照項(xiàng)目技術(shù)條件要求進(jìn)行,內(nèi)容包括文件資料、外觀質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)、性能滿足程度和精度檢查等。


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